1引言
　　專業電鍍項目各工序使用強酸、強堿、重金屬電鍍液、鉻酸酐等，產生大量廢水(shui)、廢氣、槽液、廢渣等污染物，含鍍鎳、鉻、銅等重金屬。 許多電鍍用重金屬或其化合物為致癌、致畸、致突變的劇毒物。
　　重金屬在環境中只能改變(bian)其形態或被轉移、稀釋、積累(lei)，無法降解(jie)或被去(qu)除。直接排(pai)入河(he)流， 將造(zao)成水(shui)質污染，進一步污染底泥、土壤(rang)和地下水(shui)，并通過食物鏈富集，造(zao)成性(xing)污染。
　　當前(qian)，大(da)量(liang)環(huan)(huan)境污染(ran)已(yi)嚴(yan)重(zhong)損害自然生態，嚴(yan)重(zhong)影響(xiang)人類的生活與健康。為(wei)實(shi)現(xian)可(ke)持續發展，應加強環(huan)(huan)境影響(xiang)評價(jia)和污染(ran)防治(zhi)技(ji)術的研究，這(zhe)有(you)重(zhong)要的現(xian)實(shi)意義(yi)。
　　2工程分(fen)(fen)析工程分(fen)(fen)析是確定(ding)污染源強(qiang)的必要環節，物料平(ping)衡分(fen)(fen)析是工程分(fen)(fen)析必不(bu)可少的環節
　　環(huan)評階段物料平衡分析的準確度，受(shou)制于產品參數、環(huan)境監測數據的獲取(qu)。
　　目前，許多電鍍項目物料管(guan)理(li)依然粗放。需逐步積(ji)累管(guan)理(li)經驗、運行(xing)數據，這關系(xi)到企業清(qing)潔(jie)生產水平、環保措(cuo)施能否穩定運行(xing)達標(biao)。
　　原料(liao)經生(sheng)產過程(cheng)轉化成各種產物。物料(liao)平(ping)衡分析核算(suan)污染物質的(de)量，電鍍(du)過程(cheng)中(zhong)重(zhong)金屬(shu)的(de)進出應符合質量守恒。進入系統的(de)重(zhong)金屬(shu)包括陽極金屬(shu)及電鍍(du)鹽類。
　　輸(shu)出項包括(kuo)進入(ru)產品(pin)和(he)表面鍍層(ceng)的(de)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)、進入(ru)廢(fei)水、廢(fei)氣處理設(she)施(shi)的(de)重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)、電鍍廢(fei)液的(de)重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)。 計算所投入(ru)重(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)元素的(de)利用(yong)率、污染(ran)物形(xing)式、狀(zhuang)態、種類、數量(liang)、回收量(liang)、綜合利用(yong)量(liang)、無(wu)害化處理量(liang)、可能流失量(liang)及最終排入(ru)環境量(liang)，為專題(ti)環境預測評價提供(gong)基礎數據。

　　3污(wu)染防治對策大氣、水環境(jing)的環境(jing)影響(xiang)評價是重點(dian)
　　環評報告提出的(de)污染防治對策，應符(fu)合及地方的(de)法律法規， 執行《電鍍污染物排放標準》(GB 21900 - 2008);也(ye)要結合具(ju)體情況(kuang)，按清潔生產原則，提出切實(shi)可行的(de)防治措施。
　　電(dian)鍍項目環(huan)評主要(yao)考慮(lv)以(yi)下(xia)方面：確定(ding)污(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)排放標(biao)準;清潔(jie)生產，污(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)減量;分析非持久性污(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)排放濃(nong)度，據此(ci)確定(ding)是(shi)否增設生化(hua)處理(li)工藝;電(dian)鍍廢水、廢氣末端治理(li)宜分類收(shou)集處理(li);類污(wu)染(ran)物(wu)(wu)(wu)在車間(jian)或生產設施達標(biao);離子交換(huan)(huan)樹脂再生所產生的高濃(nong)度置換(huan)(huan)液應納入物(wu)(wu)(wu)料(liao)平衡(heng)。
　　新建項(xiang)目(mu)首先從(cong)源頭上控制、減(jian)少排污(wu)，采用先進(jin)工藝設(she)備，使(shi)污(wu)染(ran)物減(jian)量。其次是(shi)考(kao)慮(lv)合理的(de)污(wu)染(ran)治理工藝，減(jian)少外排。
　　技術(shu)改造項(xiang)目則要以(yi)新(xin)帶老(lao)，對存在較多環保(bao)欠帳(zhang)的項(xiang)目，提出改造和更新(xin)策(ce)略，制定嚴格的增(zeng)產(chan)減污目標(biao)。
　　① 電(dian)鍍(du)廢水(shui)(shui)污(wu)(wu)(wu)染防治(zhi)電(dian)鍍(du)廢水(shui)(shui)含數十(shi)種污(wu)(wu)(wu)染物(wu)，無機(ji)污(wu)(wu)(wu)染物(wu)主(zhu)要包括銅(tong)、鋅、鉻、鎳、鎘(ge)等重金屬及酸、堿等;有機(ji)污(wu)(wu)(wu)染物(wu)主(zhu)要為 COD、氨氮、油脂等。
　　電鍍廢(fei)水包括(kuo)漂(piao)洗、鍍件酸洗、 鈍化、刷洗地坪和極(ji)板的廢(fei)水，及操作管理不善(shan)引起的 “跑、冒、滴、漏(lou)”廢(fei)水等。
　　電鍍(du)液中(zhong)含(han)高濃度鍍(du)層金屬(shu)主鹽、導電鹽、配位(wei)劑(ji)、添加劑(ji)等(deng)，取出工(gong)件(jian)時帶(dai)出電鍍(du)液滴落(luo)地面或清洗水(shui)中(zhong)，都含(han)有污染(ran)物。漂洗廢水(shui)是主要(yao)來源，占排放(fang)量 80% 以上，其(qi)中(zhong)大(da)部分污染(ran)物由鍍(du)件(jian)表面的附著液在清洗時帶(dai)入。
　　電(dian)鍍廢水處理工(gong)藝有化(hua)學沉(chen)淀、離子交(jiao)換、生物法、吸附、電(dian)解、溶劑(ji)萃取等，存(cun)在出(chu)水水質不穩定、2018 年 4 月 電(dian)鍍工(gong)藝環境(jing)影響評(ping)價污染(ran)防(fang)治對策 49萬方數(shu)據能耗大(da)、成(cheng)本高、加(jia)藥量大(da)、分離不徹底(di)、出(chu)水水質不佳、回(hui)收貴(gui)金屬難、不適(shi)用高濃(nong)度重金屬廢水、手續繁雜等缺陷(xian)。
　　且這些工(gong)藝大部分是污(wu)染物的轉移，易(yi)造成二次污(wu)染。 膜(mo)分離法是極具(ju)前途(tu)的工(gong)業技術。
　　反滲透(RO)、納濾(lv)(NF)的(de)分離(li)濃縮過程(cheng)，僅(jin)借助一定壓(ya)力下的(de)半透膜作用(yong)，不(bu)消耗化學藥品，不(bu)產生廢渣(zha)，無相(xiang)變， 成本低、易實現(xian)自動控制、無二次(ci)污染(ran)。膜技術(shu)用(yong)于(yu)電鍍重(zhong)(zhong)金屬(shu)污染(ran)治理(li)及資源化，設備緊湊，可(ke)以回(hui)收清水和貴金屬(shu)，適用(yong)于(yu)封閉循環(huan)無排放(fang)系統，在除去重(zhong)(zhong)金屬(shu)離(li)子的(de)同時(shi)，還可(ke)去除污水中其他有害物質(zhi)。
　　2. 電(dian)鍍廢氣(qi)污染防治加工、酸洗(xi)等過程(cheng)產生酸霧(wu)(wu)，工藝(yi)不同，酸霧(wu)(wu)種類也不一樣，主要(yao)是氯化(hua)氫、硫酸霧(wu)(wu)、氮氧化(hua)物、鉻(ge)酸霧(wu)(wu)等。
　　廢(fei)氣污染(ran)防治的難點是酸霧收(shou)集(ji)。收(shou)集(ji)廢(fei)氣大(da)多采用槽邊側吸罩，有(you)單邊側吸、雙邊側吸、一側送風(feng)一 側抽風(feng)等方式。
　　許多環評報告(gao)中存在重凈化(hua)、輕收集的問題，收集效(xiao)(xiao)果不良直接導致無組織排放量過大(da)，甚至引發環境(jing)糾(jiu)紛。側吸(xi)罩(zhao)高度、風量設(she)計應合理，確保廢氣捕集率(lv)。若收集效(xiao)(xiao)果不理想(xiang)或周邊環境(jing)較敏感， 可考慮(lv)采取側吸(xi)罩(zhao) + 全電鍍線封(feng)閉整(zheng)體抽吸(xi)。
　　3. 土壤和(he)地下(xia)水(shui)(shui)污染(ran)的防治車間(jian)、廢水(shui)(shui)廢液收集管線、污水(shui)(shui)處(chu)理(li)廠等位置的泄漏液，可(ke)能通過(guo)下(xia)滲、遷移等方式(shi)造(zao)成(cheng)土壤、地下(xia)水(shui)(shui)污染(ran)。
　　為防止污染(ran)物滲(shen)進(jin)土壤或地下(xia)水，宜(yi)落實地坪防腐(fu)、防滲(shen)。滲(shen)漏液還可能因(yin)員工(gong)、運輸設備(bei)進(jin)出轉移到車間外，雖然轉移量(liang)小，但轉移次數多，亦容易造成污染(ran)。
　　因此，車間應干濕分(fen)區(qu)，有良好的滲漏液收集系統，設計導流溝，地坪(ping)有適宜(yi)的傾斜度。 若具備條件盡可能建設全(quan)自動(dong)(dong)電(dian)鍍線，相比(bi)手動(dong)(dong)操作(zuo)，可大幅降低跑冒滴漏，從而降低污染土壤和地下水的概率。
　　收集(ji)管線(xian)也(ye)容(rong)易(yi)發生泄(xie)漏，應(ying)優(you)先考(kao)慮架空敷(fu)設，配以(yi)防沉(chen)降、防折斷等措施。
　　4結論(lun)及發展趨勢
　　電鍍為重污染行(xing)業，其(qi)環評(ping)審批(pi)非常嚴格。電鍍項目環境影響評(ping)價應嚴格執行(xing)法律、法規和導則， 并(bing)結合工藝特點執行(xing)行(xing)業條例(li)及規范(fan)。
　　工程分(fen)析是(shi)環(huan)境(jing)影響評價的(de)(de)基礎，物料平(ping)衡分(fen)析的(de)(de)準確性極為重(zhong)要。尤其(qi)著重(zhong)分(fen)析出入系統的(de)(de)污染(ran)物(例如重(zhong)金屬)的(de)(de)數量及(ji)特征(zheng)。
　　環(huan)保工(gong)程(cheng)建設(she)是電鍍(du)項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)的重(zhong)點。環(huan)評報告書(shu)中(zhong)應(ying)突出重(zhong)點，根據《電鍍(du)廢水治理設(she)計(ji)規(gui)范(fan)》(GB 50136- 2011)等標準規(gui)范(fan)，提出合(he)理可行的清潔生(sheng)產、污染防治、技(ji)術改造措(cuo)施。并(bing)關注項(xiang)(xiang)目(mu)(mu)選址、事故應(ying)急對策(ce)、公(gong)眾參(can)與等。
　　近年來國內外皆推(tui)行清潔生產(chan)，將污(wu)染物末端治理轉(zhuan)向污(wu)染源(yuan)頭控(kong)制是可(ke)行道路。
　　清潔生產具體措施有(you)：選(xuan)擇先(xian)進(jin)生產工藝(yi);選(xuan)用(yong)無毒或(huo)低毒原料;加強運行(xing)管理(li);改善清洗方式，減少廢物(wu)排放量等。
　　電鍍(du)污(wu)染防治的(de)趨(qu)勢是資源回(hui)(hui)收(shou)和閉路(lu)循(xun)環。筆者曾開發電鍍(du)漂(piao)洗(xi)廢水(shui)線內循(xun)環集成工藝(yi)，降低了加(jia)藥費用，產水(shui)水(shui)質優于(yu)常規工藝(yi)，還(huan)可回(hui)(hui)收(shou)重(zhong)金屬(shu)。 設(she)計了自(zi)動控制聯用，在(zai)濃縮重(zhong)金屬(shu)的(de)同時，保持鍍(du)槽清洗(xi)水(shui)水(shui)質穩定。